通常把一个流程中生产节拍慢的环节叫做“瓶颈“（bottleneck）。将生产流水线进行移动时也要注意，如果搬迁不当，也可能导致设备出现故障。流程中存在的瓶颈不制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时---、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。

生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的---原则和方法。

生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解“一个流”的---性及“小单元生产”（cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。

自动化生产线

生产线的自动化有以下步骤：

1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的---。

3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

   生产线的自动化步骤：

  a．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

  b．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的---。

  c．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置

  d．u字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

  e．ab控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

  f．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

  g．后工程---：生产线的产品要因应后工程的需求。