生产线平衡---方法
---方法平衡率---的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法：
1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业---，生产线厂，作业---的方法，可参照程序分析的---方法及动作分析、工装自动化等ie方法与手段；2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序；
3.增加各作业员，只要平衡率提高了，重庆生产线，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降。
线平衡率
要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，生产生产线厂家，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即长工序时间pitch time，求购生产线，也就是说pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的ct（q，每小时产量）。
1.生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（工位数*ct））*100=（***ti/（工位数*ct））*100
2.生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率= 1- 平衡率
在组装生产线在转配过程会起到怎样的作用
1.生产能力相对稳固。主动加工体系由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送体系也有自行绕过故障机床的能力。
流水线的操作可以进步我们的工作服从，进步工人的谙练度，而且生产出来的产品也标准和同一，组装生产线在我们生产装备的时候起着---很是紧张的作用。
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